Tuyau en polyéthylène haute densité en PEHD pour l'approvisionnement en eau potable

Brève description:

1. Taille :Tuyau HDPE DN20-1600 mm pour l'approvisionnement en eau.

2. Pression :SDR33-SDR7.4, PN4-PN25.

3. Matériel :100% Vierge PE80, PE100, PE100-RC.

4. Norme :OIN 4427, EN 12201, ASTM F714, AS/NZS 4130, DIN 8074, GOST 18599, IPS.

5. Emballage :11,8 m, ou 5,8 m/pièces pour les lignes droites, 50-200 m par bobines pour DN20-110 mm.

6. Livraison :3-15 jours selon la quantité totale.

7. Contrôle :Inspection des matières premières. Inspection des produits finis. Inspection par un tiers sur demande.

8. Raccords :OD20-1600mm, SDR26-SDR7.4, Fusion à douille, Fusion bout à bout, Électrofusion, Fabriqué, Usiné, Raccords à compression.

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Informations sur la production

CHUANGRONG et ses sociétés affiliées se spécialisent dans la R&D, la production, la vente et l'installation de tuyaux et raccords en plastique de nouveau type.Elle possédait cinq usines, l'un des plus grands fabricants et fournisseurs de tuyaux et raccords en plastique en Chine.En outre, la société possède plus de 100 lignes de production de tubes avancées au niveau national et à l'étranger, ainsi que 200 ensembles d'équipements de production de raccords.La capacité de production atteint plus de 100 mille tonnes.Ses principaux contiennent 6 systèmes d'eau, de gaz, de dragage, d'exploitation minière, d'irrigation et d'électricité, plus de 20 séries et plus de 7 000 spécifications.

Conduite d'eau potable en polyéthylène haute densité (PEHD)

Détails des produits		Force de l'entreprise/usine
Nom	Conduite d'eau potable en polyéthylène haute densité (PEHD)	Capacité de production	100 000 tonnes/an
taille	DN20-1600mm	Échantillon	Échantillon gratuit disponible
Pression	PN4-PN25, SDR33-SDR7.4	Délai de livraison	3-15 jours, selon la quantité
Normes	ISO 4427, ASTM F714, EN 12201, AS/NZS 4130, DIN 8074, IPS	Essai/inspection	Laboratoire de normes nationales, inspection avant livraison
Matière première	100% vierge l PE80, PE100, PE100-RC	Certificats	ISO9001, CE, WRAS, BV, GV
Couleur	Noir avec rayures bleues, Bleu ou autres couleurs	garantie	50 ans avec une utilisation normale
Emballage	5,8 m ou 11,8 m/longueur, 50-200 m/rouleau, pour DN20-110 mm.	Qualité	Système QA & QC, assurer la traçabilité de chaque processus
Application	Eau potable, Eau douce, Drainage, Pétrole et gaz, Exploitation minière, Dragage, Marine, Irrigation, Industrie, Chimie, Lutte contre l'incendie...	Service	R&D, production, vente et installation, service après-vente
Produits correspondants : Fusion bout à bout, Fusion par emboîtement, Électrofusion, Drainage, Raccords fabriqués et usinés, Raccords à compression, Machines et outils de soudage du plastique, etc.

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Veuillez envoyer un e-mail à : chuangrong@cdchuangrong.com

Description du produit

Les systèmes de canalisations en polyéthylène haute densité (PEHD) sont utilisés partout dans le monde pour l'approvisionnement et le transport de plusieurs types de fluides, notamment les liquides, les gaz et les énergies, ainsi que dans les applications minières et de carrières.

Les systèmes de tuyauterie en polyéthylène haute densité (PEHD) présentent les principaux avantages par rapport aux systèmes en acier et en fonte ductile en termes de légèreté et d'absence de corrosion.La croissance rapide de l'utilisation du polyéthylène est due en partie à ses avantages par rapport aux systèmes en acier et en fer, mais peut-être davantage au développement de plusieurs techniques d'assemblage avancées et faciles.Le polyéthylène a une très bonne résistance à la fatigue et des dispositions spéciales pour les surtensions fréquemment autorisées lors de la conception d'autres systèmes de tuyauterie thermoplastique (comme le PVC) ne sont normalement pas nécessaires.

Les tuyaux en polyéthylène haute densité (PEHD) sont produits dans des dimensions allant jusqu'à 2 500 mm de diamètre, avec des pressions nominales PN4, PN6, PN10, jusqu'à PN25 (d'autres pressions nominales sont également disponibles).Tous les tuyaux et raccords sont fabriqués conformément aux normes actuelles EN12201, DIN 8074, ISO 4427/1167 et SASO Draft No.5208.

Les systèmes de tuyauterie en polyéthylène haute densité (PEHD) sont utilisés dans le monde entier pour le transport de l'eau ainsi que pour le transport de fluides dangereux.Il offre les avantages suivants au client :

Avantages :

Faible poids spécifique

Excellente soudabilité

Surface intérieure lisse, sans dépôts ni prolifération

En raison de moins de résistance au frottement, moins de chute de pression par rapport aux métaux

Convient pour les aliments et l'eau potable

Conforme à la réglementation alimentaire

Approuvé et enregistré pour l'approvisionnement en eau potable

Vitesse de pose, facilité d’assemblage et fiabilité

Résistance à :

Rayons ultraviolets

Érosion

Produits chimiques

Vieillissement thermique

Abrasion

Rongeurs

Gelé

Congélation des microbes

Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.

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Tuyau en polyéthylène haute densité en PEHD pour l'approvisionnement en eau potable

PE100	0,4MPa	0,5MPa	0,6MPa	0,8MPa	1,0MPa	1,25MPa	1,6MPa	2,0MPa	2,5MPa
Diamètre extérieur	PN4	PN5	PN6	PN8	PN10	PN12.5	PN16	PN20	PN25
	DTS41	DTS33	DTS26	DTS21	DTS17	DTS13.6	DTS11	DTS9	DTS7.4
	Épaisseur de paroi (fr)
20	-	-	-	-	-	-	2.0	2.3	3.0
25	-	-	-	-	-	2.0	2.3	3.0	3.5
32	-	-	-	-	2.0	2.4	3.0	3.6	4.4
40	-	-	-	2.0	2.4	3.0	3.7	4.5	5.5
50	-	-	2.0	2.4	3.0	3.7	4.6	5.6	6.9
63	-	-	2.5	3.0	3.8	4.7	5.8	7.1	8.6
75	-	-	2.9	3.6	4.5	5.6	6.8	8.4	10.3
90	-	-	3.5	4.3	5.4	6.7	8.2	10.1	12.3
110	-	-	4.2	5.3	6.6	8.1	10,0	12.3	15.1
125	-	-	4.8	6.0	7.4	9.2	11.4	14,0	17.1
140	-	-	5.4	6.7	8.3	10.3	12.7	15.7	19.2
160	-	-	6.2	7.7	9.5	11.8	14.6	17.9	21.9
180	-	-	6.9	8.6	10.7	13.3	16.4	20.1	24.6
200	-	-	7.7	9.6	11.9	14.7	18.2	22.4	27.4
225	-	-	8.6	10.8	13.4	16.6	20,5	25.2	30,8
250	-	-	9.6	11.9	14.8	18.4	22,7	27.9	34.2
280	-	-	10.7	13.4	16.6	20.6	25.4	31.3	38.3
315	7.7	9.7	12.1	15,0	18.7	23.2	28,6	35.2	43.1
355	8.7	10.9	13.6	16.9	21.1	26.1	32.2	39,7	48,5
400	9.8	12.3	15.3	19.1	23,7	29.4	36.3	44,7	54,7
450	11.0	13.8	17.2	21,5	26,7	33.1	40,9	50,3	61,5
500	12.3	15.3	19.1	23.9	29,7	36,8	45.4	55,8	-
560	13.7	17.2	21.4	26,7	33.2	41.2	50,8	62,5	-
630	15.4	19.3	24.1	30,0	37.4	46.3	57.2	70.3	-
710	17.4	21,8	27.2	33,9	42.1	52.2	64,5	79,3	-
800	19.6	24,5	30,6	38.1	47.4	58,8	72,6	89,3	-
900	22,0	27.6	34.4	42,9	53.3	66.2	81,7	-	-
1000	24,5	30,6	38.2	47,7	59.3	72,5	90,2	-	-
1200	29.4	36,7	45,9	57.2	67,9	88,2	-	-	-
1400	34.3	42,9	53,5	66,7	82,4	102,9	-	-	-
1600	39.2	49,0	61.2	76.2	94.1	117,6	-	-	-

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Les tuyaux en PEHD existent depuis le milieu des années 50.L'expérience montre que les tuyaux en PEHD constituent la solution à la plupart des problèmes de canalisations et sont reconnus par les clients et les consultants en ingénierie comme le matériau de canalisation idéal pour de nombreuses applications sous pression et sans pression, de la distribution d'eau et de gaz à la gavité, aux égouts et au drainage des eaux de surface pour les projets nouveaux et de réhabilitation.

Champ d'application : Tuyau d'approvisionnement en eau potable pour les zones urbaines et rurales, tuyau de transmission de liquide dans l'industrie chimique, des fibres chimiques, de l'alimentation, de la foresterie et de la métallurgie, tuyau de drainage des eaux usées, tuyau de transmission de boue minière pour le domaine minier.

Joint de fusion à douille

Il chauffe la surface extérieure du tuyau en PEHD et la surface intérieure des raccords de tuyauterie en PEHD à travers une machine de fusion à douille thermofusible, puis les fixe rapidement une fois la surface fondue.Les tuyaux en PEHD Dn20 mm-63 mm et les raccords en PEHD peuvent utiliser une connexion par fusion à douille.

1.Sélectionnez l'équipement

2. Équarrir et préparer les extrémités du tuyau

3. Chauffer les pièces

4. Joignez les pièces

5.Laissez refroidir.

Joint de fusion bout à bout

La fusion bout à bout consiste à utiliser une machine de fusion bout à bout pour chauffer l'extrémité du tuyau.Une fois l'extrémité du tuyau fondue, elle est rapidement fixée, en maintenant une certaine pression, puis en refroidissant pour atteindre l'objectif de soudage.Les tuyaux en PEHD d'une taille supérieure à 63 mm peuvent être connectés par le processus de fusion bout à bout.Cette méthode est économique et fiable, et la tension et la pression du joint ont une résistance supérieure à celle du tuyau lui-même.

1. Fixez solidement les composants à assembler

2. Faites face aux extrémités du tuyau

3. Alignez le profil du tuyau

4.Faire fondre les interfaces des tuyaux

5. Rejoignez les deux profils ensemble

6. Tenir sous pression

Joint d'électrofusion

La connexion par électrofusion consiste à insérer les deux extrémités du tuyau à connecter dans le raccord avec le fil chauffant électrique intégré, à faire passer le courant électrique à travers le fil chauffant électrique, à chauffer les raccords de tuyauterie à la température de fusion et à le fixer à l'interface pour le refroidissement, puis formant un joint serré et ferme.Il comprend des connexions à douille électrosoudable et des connexions à selle électrosoudable.La garantie de la qualité stable de la connexion électrosoudable dépend principalement du strict respect des modes opératoires prescrits et de la qualité des raccords électrosoudables.

1.Préparez les tuyaux

2. Serrez les raccords et les tuyaux.

3. Appliquer le courant électrique

4.Froidir et retirer les pinces

Joint mécanique

Un raccord de tuyau qui relie mécaniquement un tuyau en polyéthylène (PE) à une autre section de tuyau en polyéthylène (PE) ou à des accessoires de tuyau.Il peut être assemblé sur le chantier ou préinstallé en usine.Les méthodes sont le raccordement fileté, le raccordement rapide en PP, le soudage ou la bride (y compris la bride PE) et les pièces métalliques à connecter et à assembler.

A Chanfreiner le tuyau avec un outil de chanfreinage

B Desserrez l'écrou annulaire sans le retirer du corps, vérifiez que le joint torique et l'anneau clip sont en bonne position.

C Insérer l'extrémité du tuyau sans serrer la bague. Pousser le raccord jusqu'à ce que le tuyau dépasse le joint torique et atteigne la butée.

D Serrez l'anneau à la main jusqu'à ce qu'il soit serré davantage à l'aide d'une clé à sangle/à chaîne.

Propriétés des matériaux et des tests

SI NON.	PROPRIÉTÉS	UNITÉ	EXIGENCE	Paramètres expérimentaux	ExpérimentalMéthode
1	Densité	Kg/m³	Plus de 930 (résine de base)	190℃,5KG	Méthode D de GB/T1033-1986, la préparation expérimentale est conforme à GB/T1845.1-1989 : 3.3.1
2	Débit de fusion (MFR)	g/10min	0,2-1,4, et l'écart maximum ne doit pas dépasser la valeur nominale du mélange	190℃,5kg	GB/T3682-2000
3	Stabilité thermique (temps d'induction d'oxydation)	min	Plus de 20	200℃	GB/T17391-1998
4	Contenu volatile	mg/kg	Moins de 350		Annexe C
5	Teneur en humidité b	mg/kg	Moins de 300		ASTMD4019:1994a
6	Teneur en noir de carbone c	%	2,0-2,5		GB/T13021-1991
7	Dispersion de noir de carbone c	grade	Moins de 3		GB/T18251-2000
8	Dispersion pigmentaire d	grade	Moins de 3		GB/T18251-2000
9	Résistant aux composants gazeux	h	Plus de 20	80℃,2Mpa (contrainte annulaire)	Annexe D
	Ours fpropagation rapide des fissures (RCP)
10	Expérience en taille réelle (FS) : expérience Dn ≥ 250 mm ou S4 : épaisseur de paroi du tuyau ≥ 15 mm	MpaMpa	Pression critique de l'expérience grandeur nature Pc.fs ≥ 1,5XMOP	0℃0℃	ISO13478 : 1997 Go/T19280-2003
11	Propagation lente des fissures (En≥5mm)	h	165	80℃,0,8Mpa (pression expérimentale) 80℃,0,92Mpa (pression expérimentale)	GB/T18476-2001
aLes mélanges non noirs doivent répondre aux exigences de résistance aux intempéries du tableau 6.bLa teneur en eau est mesurée lorsque les substances volatiles mesurées ne répondent pas aux exigences.Lors de l'arbitrage, la teneur en eau doit être les résultats de mesure comme base de jugement cS'applique uniquement au mélange noir dS'applique uniquement aux mélanges non noirs eSi les résultats du test S4 ne répondent pas aux exigences, vous pouvez suivre l'expérience en taille réelle pour réexpérimenter avec des résultats expérimentaux en taille réelle comme base finale. fParamètres expérimentaux PE80, SDR11 gParamètres expérimentaux PE100, SDR11

Inspection en laboratoire et en usine - Test hydrostatique

No	Articles	Tuyau en PEHD
1	Moléculaire	≥300 000
2	Densité	0,960g/cm3
3	Résistance à la rupture en traction	≥28 MPa
4	Taux de rendement de la contraction longitudinale	≤3%
5	Rupture d'allongement	≥500%
6	Résistant à la corrosion	bien
7	Résistance à la traction	≥28Mpa
8	Résistance hydraulique statique	1)20 ℃, contrainte de cycle 12,4 MPa, 100 h, pas de pause, pas de fuite
		2) 80 ℃, stress de cycle 5,5 MPa, 165 h, pas de pause, pas de fuite.
		3) 80 ℃, cycle stress5.0Mpa, 1000h, pas de pause, pas de fuite
9	MFR(190℃,5kg,)g/10min	≤25%
10	Temps d'induction d'oxydation (200 ℃) min	≥20

Production et livraison

CHUAGNRONG possède plus de 100 lignes de production de tuyaux avancées au niveau national et à l'étranger, 200 ensembles d'équipements de production de raccords.La capacité de production atteint plus de 100 mille tonnes.Ses principaux contiennent 6 systèmes d'eau, de gaz, de dragage, d'exploitation minière, d'irrigation et d'électricité, plus de 20 séries et plus de 7 000 spécifications.

Attestation

Nous pouvons fournir les certifications ISO9001-2015, WRAS, BV, SGS, CE, etc.Toutes sortes de produits sont régulièrement effectués des tests de sablage étanche à la pression, des tests de taux de retrait longitudinal, des tests rapides de résistance aux fissures sous contrainte, des tests de traction et des tests d'indice de fusion, afin de garantir que la qualité des produits atteint totalement les normes pertinentes, des matières premières aux produits finis. .