Machine de soudage par électrofusion de 20 à 1000 mm et de 15 kW pour le raccordement de tuyaux en PEHD.

Description courte :

1. Nom :Machine de soudage par électrofusion de 15 kW avec commande par microcontrôleur

2. Modèle :DPRS10 15 kW

3. Tension d'entrée :380 V

4.Plage de fonctionnement :20-1000 mm

5. Application :Tuyaux et raccords en PEHD/PP/PVDF.

6. Emballage :boîtier en aluminium

7. Garantie :2 ans.

8. Livraison :En stock, livraison rapide.

 


Détails du produit

Spécifications et processus

Applications et certifications

Étiquettes de produit

Informations détaillées

CHUANGRONG est une société intégrée de production et de commerce par actions, créée en 2005 et spécialisée dans la production deTuyaux, raccords et vannes en PEHD, tuyaux, raccords et vannes en PPR, raccords et vannes à compression en PP, vente de machines à souder les tuyaux en plastique, outils pour tuyaux, colliers de réparation de tuyauxet ainsi de suite.

 

 

Machine de soudage par électrofusion de 15 kW avec commande par microcontrôleur

 

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Usage: Raccordement par électrofusion des tuyaux Service après-vente assuré : Pièces détachées gratuites, installation, mise en service et formation sur site, service de maintenance et de réparation sur site, assistance en ligne, assistance technique vidéo
Garantie: Un an Plage de fonctionnement : 20-1000 mm, 15 kW
Tension de sortie de soudage : 8-75 V Type d'emballage : boîte en bois

Description du produit


 

* Un microcontrôleur de haut niveau est utilisé comme noyau de contrôle, avec de nombreux paramètres de réglage, de mesure et une fonction de protection parfaite ;

*Écran à cristaux liquides haute luminosité, prise en charge multilingue, fonctionnement par bouton tactile, interface interactive homme-machine ;

*Large plage d'alimentation et de tension d'entrée, adaptée au niveau du réseau électrique sur site ;

*Contrôle de haute précision de l'énergie électrique et du temps, garantissant la qualité du soudage ;

*Temps de réponse rapide en cas de coupure de courant, grande stabilité ;

*Prise en charge de la lecture des enregistrements de soudure sur clé USB ;

*Prise en charge du paramètre de formule d'importation sur disque U ;

*Prise en charge des imprimantes portables USB, impression des rapports de soudage ;

*Avec fonction d'identification automatique des tuyaux correspondants ;

*Bonne fonction de double protection ;

*Grâce à sa fonction de soudage programmable jusqu'à 6 phases, elle peut s'adapter à différentes exigences en matière de soudage de tuyaux ;

*Prise en charge de la saisie de divers paramètres de soudage : saisie manuelle, extraction de formules, saisie par lecture de codes-barres ;

*La carte de commande utilise la technologie de soudage SMT afin de réduire le taux de panne de l'ensemble de la machine.

CHUANGRONG dispose d'une équipe compétente et expérimentée. Ses principes fondamentaux sont l'intégrité, le professionnalisme et l'efficacité. L'entreprise a établi des relations commerciales avec plus de 80 pays et régions dans les secteurs d'activité concernés, notamment les États-Unis, le Chili, le Guyana, les Émirats arabes unis, l'Arabie saoudite, l'Indonésie, la Malaisie, le Bangladesh, la Mongolie, la Russie et l'Afrique.

 

Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.

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  • Alimentation d'entrée Tension d'entrée nominale 220 V ± 20 %
      Fréquence d'entrée nominale 45~65Hz
    Alimentation de sortie Tension de sortie nominale Se référer à la définition du type
      Puissance de sortie Se référer à la définition du type
    caractéristiques de contrôle Mode de contrôle Tension constante, courant constant
     

    précision constante de la quantité électrique

    ≤±0,5%
      précision du contrôle du temps ≤±0,1%
      précision de mesure de la température ≤1%
      Scannez le code-barres Scanner les codes-barres 24 bits conformes à la norme ISO 13950-2007
    Ambiant Température ambiante -20~50℃
      température de stockage -30~70℃
      Humidité 20 % à 90 % HR, sans condensation
      Vibration < 0,5 G, sans vibrations ni impacts violents
      Altitude < 1000 m AMSL, lorsque ≥ 1000 m, réduire la puissance conformément à la norme GB/T3859.2-93

    1 Soudage monophasé

    Après la mise sous tension, la machine à souder accède automatiquement à l'interface de soudage comme indiqué ci-dessous. Déplacez le curseur à gauche et à droite, puis appuyez sur le bouton « OK » une fois le curseur positionné sur le paramètre correspondant sélectionné ; les paramètres se mettent alors à clignoter.

    Utilisez les touches haut et bas pour modifier la valeur du paramètre, puis appuyez sur « OK » pour enregistrer les modifications. Si vous appuyez sur « Échap », les données retrouveront leur valeur initiale. La valeur « 1,03 résistance du tuyau » correspond à la résistance du tuyau.

    Une fois les paramètres de soudage définis, déplacez le curseur sur « RUN » et appuyez sur « OK » pour lancer le processus de soudage.

    Remarque : Si vous ne connaissez pas la résistance du tuyau, réglez « 1.03 résistance du tuyau » sur 0. Seuls les défauts de circuit ouvert (résistance du tuyau supérieure à 20 ohms ou courant de sortie nul) seront détectés lors de la vérification du tuyau. Cependant, ce réglage désactivera la fonction d’alarme d’identification de la résistance du tuyau et ne doit donc pas être utilisé si nécessaire.

    Article 6

    2 Soudage multiphase

     

    Si le processus de tuyauterie nécessite un soudage en plusieurs phases, il est nécessaire de modifier les « paramètres de réglage » → la valeur du paramètre égale à la valeur de segment souhaitée du « réglage du nombre de soudage 1.02 ».

    Par exemple : résistance du tuyau 0,4 Ω, mode tension constante, 3 soudures, première phase : 35 V / 150 secondes, deuxième : 40 V / 250 secondes, troisième : 40 V / 280 secondes, temps de refroidissement de 100 secondes.

    Tout d'abord, nous devons modifier la valeur de « 1.02 nombre de phases de soudage » à 3, définir la valeur de « 1.03 résistance du tuyau » à 0,4 Ω, définir la valeur de « 1.04 paramètres de soudage » à 35 V, puis définir la valeur de « 1.05 1 ».stRéglez le temps de soudage à 150 secondes. La première phase de configuration est maintenant terminée. Enfin, réglez le temps de refroidissement du tube 1.16 à 100 secondes. La configuration des paramètres de soudage est alors terminée. Appuyez sur la touche « ÉCHAP » pour revenir à l'interface de soudage en veille. Vous constaterez que les valeurs des paramètres et du temps sont identiques aux réglages précédents. Déplacez le curseur sur « RUN » et appuyez sur « OK » pour lancer le processus de soudage. Les étapes de l'opération sont décrites ci-dessous :

    Section 7

    3 Soudage par scannerSi le tuyau est muni d'un code-barres comme indiqué ci-dessous, vous pouvez le lire à l'aide du scanner. Les paramètres de soudage correspondants sont les suivants : tension constante : 39,5 V, durée de soudage : 200 secondes, temps de refroidissement : 15 minutes. Une fois la connexion correctement établie, scannez le code-barres ; un signal sonore retentit et les valeurs des paramètres de soudage, analysées par le code-barres, s'affichent sur l'interface de veille de soudage. Remarque : 1SeulementLe type de machine à souder comprend un « S » avec fonction de numérisation prenant en charge la fonction de scanner ; 2Le code-barres doit être conforme au type de code-barres.de « type de code-barres 3.06 » ; 3Il faut utiliser un scanner dédiéCe dispositif est fourni par notre société. Conseil : pour une numérisation optimale, l’angle d’inclinaison vertical est de ±65°, l’angle vertical de ±60° et l’angle de rotation de ±42°. Lors de la numérisation d’un code-barres, assurez-vous que le laser couvre l’intégralité du code, sinon les données risquent d’être illisibles.

    Image 8

    Ce produit est le dispositif de connexion spécial utilisé pour le raccordement par électrofusion ou par emboîtement de tuyaux en polyéthylène sous pression et sans pression.

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