Chine Raccords de tuyauterie en PEHD 20-800mm Machine de soudage par électrofusion en plastique 2700W Fabrication et usine approuvées par CE |CHUANGRONG

le CE en plastique de la machine de soudure d'électrofusion de garnitures de tuyau de HDPE de 20-800mm 2700W a approuvé

Brève description:

1. Modèle : ZDRJ800

2. Plage de travail : 20-800 mm

3. Mémoire : 4000 rapports

4. Tension de soudage : 8-48 V


Détail du produit

Étiquettes de produit

Informations détaillées

Du pouvoir: 3500W Dimensions: 20-800mm
Usage: Raccords de tuyauterie électrosoudable Service après-vente assuré : Pièces de rechange gratuites, installation sur site, mise en service et formation, service de maintenance et de réparation sur site, support en ligne, support technique vidéo
Garantie: 1 an Nom du produit : Machine d'électrofusion
DSC09001
DSC09008

Description du produit

ZDRJest une machine d'électrofusion polyvalente (en basse tension 8¸48V) capable de fusionner n'importe quelle marque de coupleur disponible sur le marché, jusqu'à 400 mm pour la version 400 et jusqu'à 800 mm pour la version. La machine définit automatiquement les paramètres de fusion corrects par lecture du stylo optique ou introduction manuelle de Code Barre visible sur les coupleurs (selon ISO13950).Si les coupleurs n'affichent pas de code-barres, il est possible d'introduire manuellement la tension et le temps de fusion recommandés par le fabricant.ZDRJpossède une mémoire interne pour le stockage des paramètres de fusion (paramètres utilisés, caractéristiques des coupleurs, etc… ).Il est également possible d'imprimer Fusion Data et de les télécharger sur un PC. 

1. Fusion par lecture de code barre/par introduction manuelle du code barre/par introduction manuelle de la tension et du temps de fusion
2. Le pistolet de balayage intelligent peut être utilisé pour identifier les codes à barres de la plupart des usines de fabrication de tuyaux au pays et à l'étranger
3. Mémoire intégrée avec 4000 cycles de soudage, les données peuvent être téléchargées sur un ordinateur portable par USB ou imprimées sur le chantier
4. Compensation automatique de la température en fonction de la température ambiante
5. Le connecteur universel 4-4,7 mm, que le connecteur soit bon ou non, est directement lié à la qualité de la soudure, doit être remplacé à temps
6. Conception intelligente, lorsque la machine tombe en panne, elle affiche l'erreur (comme la tension d'alimentation, le courant de sortie, la température ambiante), une sous-tension ou une surtension peut provoquer une sous-fusion ou une surfusion
Composition standard de la machine d'électrofusion
1. corps de la machine
2. analyseur
3. grattoir manuel
4. mallette de transport
5. Connecteurs 4.7*4.0
6.USB
Sur demande : imprimer

spécification

Modèle

160

315

400

630

800

Plage de travail

20-160mm

20-315mm

20-400mm

20-630mm

20-800mm

Matériaux

PE/PP/PPR

Dimensions

mm

200*250*210

358*285*302

358*285*302

358*285*302

358*285*302

Lester

7Kg

21 kg

23Kg

23 kg

23 kg

Tension nominale

220VAC-50/60Hz

Puissance nominale

1300W

2700W

3100W

3100W

3500W

Puissance de travail

-10℃-40℃

Tension de sortie

8-48V

Courant de sortie max.

60A

80A

100A

100A

100A

Degré de protection

IP54

Connecteurs

4.7mm/4.0mm

Mémoire

325

4000

4000

4000

4000

 

* La plage de travail peut varier selon la bande de raccords.Vérifiez auprès du fabricant du raccord la puissance et le temps de soudage requis.

* Puissance à 60 % de cycle de service.

Procédures de fusion

La qualité du joint dépend des instructions suivantes qui doivent être suivies attentivement.

 

MANUTENTION DES TUYAUX ET RACCORDS

Lors de la fusion, la température des tuyaux et des raccords doit être similaire à la température ambiante mesurée par la sonde de la machine.

Par conséquent, ils ne peuvent pas être exposés à des vents violents ou à la lumière directe du soleil : leur température peut varier de manière conséquente par rapport à la température ambiante, affectant négativement la fusion (tuyaux et raccords fusion insuffisante ou excessive).En cas de température élevée, gardez les tuyaux et les raccords à l'abri de la lumière directe du soleil et attendez que leur température soit similaire à la température ambiante.

 

PRÉPARATION

Couper les bords du tuyau droit, en utilisant des coupe-tubes spéciaux.Essayez soigneusement d'éliminer les coudes ou les ovalisations des tuyaux et des raccords.

 

NETTOYAGE

Grattez soigneusement les couches oxydées sur les bords des tuyaux ou des raccords avec des grattoirs spéciaux pour tuyaux.Assurez-vous que le grattage esthomogène et completsur les surfaces à fusionner dépassant le milieu de la ferrure d'environ 1 cm ;l'absence de ce type d'opération ne provoque qu'une fusion superficielle, car elle empêche l'interpénétration moléculaire des pièces et affecte le résultat de la fusion.Méthodes de grattage comme le papier de verre, la meule émeridoit être évité.

Sortez le coupleur de son emballage de protection, nettoyez l'intérieur selon les instructions du fabricant.

 

POSITIONNEMENT

Insérez les bords du tuyau dans le coupleur.

Il est nécessaire d'utiliser un aligneur pour :

- assurer la stabilité des pièces pendant la phase de fusion et de refroidissement ;

- éviter toute sorte de contrainte mécanique sur le joint pendant le cycle de fusion et le refroidissement ;

 

LA FUSION

La zone de fusion doit être protégée des conditions météorologiques fortes, telles que l'humidité, les températures inférieures à -10°C ou supérieures à +40°C, les vents forts, la lumière directe du soleil.

Les tuyaux et raccords utilisés doivent être du même matériau ou d'un matériau compatible.La compatibilité entre les matériaux doit être garantie par la fabrication.

 

REFROIDISSEMENT

Le temps de refroidissement dépend du diamètre du coupleur et de la température ambiante.Il est important de respecter les temps indiqués par le fabricant des coupleurs utilisés.

Pour éviter les contraintes mécaniques sur l'articulation (flexions, tractions, torsion), déconnectez les câbles et les aligneurs uniquement lorsque l'articulation est complètement refroidie.

 

TRAÇABILITÉ DE LA FUSION

图片1

Avant la procédure de fusion, il est nécessaire de décider si vous souhaitez utiliser la lecture de code à barres de la machine

système de tuyaux/raccords afin d'avoir une traçabilité complète de la fusion.Les données de fusion seront

stocké dans la mémoire de la machine et peut être imprimé ou téléchargé.

Faites défiler le menu principal jusqu'à arriver à

CONFIGURATION ET UTILITAIRES.

PresseENTRERpour accéder à l'étape suivante.

 

Sélectionner"Traçabilité”à l'aide de clésC(ÙÚ).

 

PresseENTRER

 

Appuyez sur les touchesC(× Ø) pour activer ou désactiver la traçabilité.

 

PresseENTRERpour enregistrer les paramètres et revenir au menu.

图片2
图片5

PresseARRÊTpour revenir au menu principal.


  • Précédent:
  • Prochain:

  • Envoyez-nous votre message :

    Écrivez votre message ici et envoyez-le nous

    Envoyez-nous votre message :

    Écrivez votre message ici et envoyez-le nous