Chuangrong est une société intégrée de l'industrie des actions et des échanges, créée en 2005, qui s'est concentrée sur la production deTuyaux, raccords et vannes HDPE, tuyaux PPR, raccords et vannes, raccords et vannes de compression PP et vente de machines de soudage en plastique, outils de tuyaux, pince de réparation de tuyauxet ainsi de suite.
Raccords de tuyaux HDPE 20-800 mm Machine de soudage d'électrofusion en plastique
Pouvoir: | 3500W | Dimensions: | 20-800 mm |
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Usage: | Electrofusion de raccords de tuyaux | Service après-vente fourni: | Pièces de rechange gratuites, installation sur le terrain, mise en service et formation, entretien et service de réparation sur le terrain, support en ligne, support technique vidéo |
Garantie: | 1 an | Nom du produit: | Machine d'électrofusion |
Modèle | 160 | 315 | 400 | 630 | 800 | |
Gamme de travail | 20-160 mm | 20-315 mm | 20-400 mm | 20-630 mm | 20-800 mm | |
Matériels | PE / PP / PPR | |||||
Dimensions mm | 200 * 250 * 210 | 358 * 285 * 302 | 358 * 285 * 302 | 358 * 285 * 302 | 358 * 285 * 302 | |
Poids | 7 kg | 21 kg | 23 kg | 23 kg | 23 kg | |
Tension nominale | 220VAC-50 / 60Hz | |||||
Puissance nominale | 1300W | 2700W | 3100W | 3100W | 3500W | |
Pouvoir de travail | -10 ℃ -40 ℃ | |||||
Tension de sortie | 8-48v | |||||
Actuel max.output | 60A | 80A | 100A | 100A | 100A | |
Diplôme de protection | Ip54 | |||||
Connecteurs | 4,7 mm / 4,0 mm | |||||
Mémoire | 325 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
* La plage de travail peut varier en fonction du groupe de raccords. Vérifiez auprès du fabricant d'ajustement l'alimentation et le temps de soudage requis.
* Power à 60% du cycle de service.
La qualité de l'articulation dépend des instructions suivantes qui ont été suivies avec soin.
Manipulation des tuyaux et des raccords
Lors de la fusion, la température des tuyaux et des raccords doit être similaire à la température ambiante mesurée par la sonde de la machine.
Par conséquent, ils ne peuvent pas être exposés à un vent fort ou à la lumière directe du soleil: leur température peut varier de manière cohérente de la température ambiante, affectant une fusion négative (tuyaux et raccords insuffisants ou fusion excessive). En cas de température élevée, éloignez les tuyaux et les raccords de la lumière directe du soleil et attendez que leur température soit similaire à la température ambiante.
PRÉPARATION
Coupez les bords de la tuyau droite, en utilisant des coupe-tuyaux spéciaux. Essayez soigneusement d'éliminer les plies ou les ovaliseurs des tuyaux et des raccords.
NETTOYAGE
Racler soigneusement les couches oxydées sur les bords de la pipe ou le raccord avec des grattoirs de tuyaux spéciaux. Assurez-vous que le grattage estuniforme et completsur des surfaces à fusionner dépassant le milieu de l'ajustement d'environ 1 cm; L'absence de ce type d'opération provoque une fusion superficielle uniquement, car elle empêche l'interpénétration moléculaire des pièces et affecte le résultat de la fusion. Méthodes de grattage comme le papier de verre, la roue émeridoit être évité.
Éliminez le coupleur de son emballage de protection, nettoyez l'intérieur selon les instructions du fabricant.
Positionnement
Insérez les bords du tuyau dans le coupleur.
Il est nécessaire d'utiliser un aligneur pour:
- S'assurer que les pièces sont stables pendant la fusion et la phase de refroidissement;
- Évitez toute sorte de contrainte mécanique sur l'articulation pendant le cycle de fusion et le refroidissement;
FUSION
La zone de fusion doit être protégée contre les conditions météorologiques fortes, telles que l'humidité, les températures inférieures à -10 ° C ou plus de + 40 ° C, un vent fort, une lumière directe du soleil.
Les tuyaux et les raccords utilisés doivent être du même matériau ou du même matériau compatible. La compatibilité entre les matériaux doit être garantie par la fabrication.
REFROIDISSEMENT
Le temps de refroidissement dépend du diamètre de la température de coupleur et ambiant. Il est important de suivre les temps donnés par le fabricant de coupleurs utilisés.
Pour éviter la contrainte mécanique sur l'articulation (flexion, traction, torsion) ne déconnectez les câbles et les aligneurs que lorsque l'articulation s'est complètement refroidie.
Avant la procédure de fusion, il est nécessaire de décider si vous souhaitez utiliser la lecture du code à barres de la machine
Système de tuyaux / raccords afin d'avoir une traçabilité complète de la fusion terminée. Les données de fusion seront
stocké dans la mémoire de la machine et peut être imprimé ou téléchargé.
Faites défiler le menu principal jusqu'à l'arrivée à
Configuration et utilitaires.
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Sélectionner"Traçabilité”Utilisation de clésC(Ùú).
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Touches de presseC(× Ø) pour activer ou désactiver la traçabilité.
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