Machine de soudage par électrofusion plastique pour raccords de tuyauterie en PEHD de 20 à 800 mm, homologuée CE, 2700 W

Description courte :

1. Modèle :ZDRJ800

2. Plage de fonctionnement :20-800 mm

3. Mémoire :4000 rapports

4. Tension de soudage :8-48V

5. Application :Tuyaux et raccords en PEHD/PP/PVDF.

6. Emballage :boîtier en aluminium

7. Garantie :2 ans.

8. Livraison :En stock, livraison rapide.


Détails du produit

Étiquettes de produit

Informations détaillées

CHUANGRONG est une société intégrée de production et de commerce par actions, créée en 2005 et spécialisée dans la production deTuyaux, raccords et vannes en PEHD, tuyaux, raccords et vannes en PPR, raccords et vannes à compression en PP, vente de machines à souder les tuyaux en plastique, outils pour tuyaux, colliers de réparation de tuyauxet ainsi de suite.

 

Machine de soudage par électrofusion pour raccords de tuyauterie en PEHD de 20 à 800 mm

 

 

Pouvoir: 3500W Dimensions: 20-800 mm
Usage: Raccords de tuyauterie par électrofusion Service après-vente assuré : Pièces détachées gratuites, installation, mise en service et formation sur site, service de maintenance et de réparation sur site, assistance en ligne, assistance technique vidéo
Garantie: 1 an Nom du produit : Machine d'électrofusion
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Description du produit

ZDRJCette machine d'électrofusion polyvalente (en basse tension 8-48 V) permet de souder des coupleurs de toutes marques disponibles sur le marché, jusqu'à 400 mm pour la version 400 et jusqu'à 800 mm pour la version 400. La machine configure automatiquement les paramètres de fusion grâce à la lecture optique ou à la saisie manuelle du code-barres visible sur les coupleurs (conforme à la norme ISO 13950). Si les coupleurs ne comportent pas de code-barres, il est possible de saisir manuellement la tension et le temps de fusion recommandés par le fabricant.ZDRJIl dispose d'une mémoire interne pour le stockage des paramètres de fusion (paramètres utilisés, caractéristiques des coupleurs, etc.). Il est également possible d'imprimer les données de fusion et de les télécharger sur un PC. 

1. Fusion par lecture de code-barres / par saisie manuelle du code-barres / par réglage manuel de la tension et du temps de fusion
2. Le lecteur de codes-barres intelligent peut être utilisé pour identifier les codes-barres de la plupart des fabricants de tuyaux, tant au niveau national qu'international.
3. Mémoire interne de 4 000 cycles de soudage. Les données peuvent être téléchargées sur un ordinateur portable via USB ou imprimées sur le lieu de travail.
4. Compensation automatique de la température en fonction de la température ambiante
5. Connecteur universel 4-4,7 mm : la qualité du connecteur dépend directement de la qualité de la soudure ; il doit être remplacé sans délai.
6. Conception intelligente : en cas de panne, la machine affichera l’erreur (tension d’alimentation, courant de sortie, température ambiante, etc.). Une sous-tension ou une surtension peut entraîner une fusion insuffisante ou excessive.
Composition standard de la machine d'électrofusion
1. Corps de la machine
2. scanner
3. grattoir manuel
4. étui de transport
5. Connecteurs 4,7*4,0
6. USB
Sur demande : imprimer

Spécification

Modèle

160

315

400

630

800

Zone de travail

20-160 mm

20-315 mm

20-400 mm

20-630 mm

20-800 mm

Matériels

PE/PP/PPR

Dimensions

mm

200*250*210

358*285*302

358*285*302

358*285*302

358*285*302

Poids

7 kg

21 kg

23 kg

23 kg

23 kg

Tension nominale

220 V CA - 50/60 Hz

Puissance nominale

1300W

2700W

3100W

3100W

3500W

Puissance de travail

-10℃-40℃

Tension de sortie

8-48V

Courant de sortie maximal

60A

80A

100A

100A

100A

degré de protection

IP54

Connecteurs

4,7 mm/4,0 mm

Mémoire

325

4000

4000

4000

4000

 

La plage de fonctionnement peut varier selon la bande de fixation. Consultez le fabricant de la fixation pour connaître la puissance et le temps de soudage requis.

* Puissance à un cycle de service de 60 %.

Procédures de fusion

La qualité de l'assemblage dépend des instructions suivantes, qui doivent être suivies scrupuleusement.

 

MANUTENTION DES TUYAUX ET RACCORDS

Lors du soudage, la température des tuyaux et des raccords doit être similaire à la température ambiante mesurée par la sonde de la machine.

Par conséquent, ils ne doivent pas être exposés à des vents forts ni à la lumière directe du soleil : leur température pourrait varier sensiblement par rapport à la température ambiante, ce qui nuirait à la fusion (fusion insuffisante ou excessive des tuyaux et raccords). En cas de température élevée, maintenez les tuyaux et raccords à l’abri de la lumière directe du soleil et attendez que leur température soit proche de la température ambiante.

 

PRÉPARATION

Coupez les bords des tuyaux bien droits à l'aide d'un coupe-tubes spécial. Veillez à éliminer soigneusement les coudes et les ovalisations des tuyaux et des raccords.

 

NETTOYAGE

Grattez soigneusement les couches d'oxydation sur les bords des tuyaux ou des raccords à l'aide de grattoirs spéciaux. Assurez-vous que le grattage est effectué correctement.uniforme et completSur les surfaces à souder, dépasser d'environ 1 cm le milieu de la pièce à assembler ; l'absence de cette opération ne permet qu'une fusion superficielle, car elle empêche l'interpénétration moléculaire des pièces et affecte le résultat de la fusion. Des méthodes de grattage comme le papier de verre ou la meule d'émeri sont recommandées.doit être évité.

Retirez le coupleur de son emballage protecteur et nettoyez l'intérieur conformément aux instructions du fabricant.

 

POSITIONNEMENT

Insérez les bords du tuyau dans le raccord.

Il est nécessaire d'utiliser un aligneur pour :

- s'assurer que les pièces restent stables pendant la phase de fusion et de refroidissement ;

- éviter toute forme de contrainte mécanique sur l'articulation pendant le cycle de fusion et le refroidissement ;

 

FUSION

La zone de fusion doit être protégée des intempéries, telles que l'humidité, les températures inférieures à -10 °C ou supérieures à +40 °C, les vents forts et la lumière directe du soleil.

Les tuyaux et raccords utilisés doivent être du même matériau ou d'un matériau compatible. La compatibilité entre les matériaux doit être garantie par le fabricant.

 

REFROIDISSEMENT

Le temps de refroidissement dépend du diamètre du raccord et de la température ambiante. Il est important de respecter les temps indiqués par le fabricant des raccords utilisés.

Pour éviter toute contrainte mécanique sur l'articulation (flexion, traction, torsion), débranchez les câbles et les aligneurs uniquement lorsque l'articulation a complètement refroidi.

 

TRAÇABILITÉ DE LA FUSION

Photo 1

Avant la procédure de fusion, il est nécessaire de décider si vous souhaitez utiliser la lecture des codes-barres de la machine.

Un système de tuyauterie/raccords a été mis en place afin d'assurer une traçabilité complète de la fusion. Les données de fusion seront…

stocké dans la mémoire de la machine et pouvant être imprimé ou téléchargé.

Défilez le menu principal jusqu'à arriver à

CONFIGURATION ET UTILITAIRES.

PresseENTRERpour accéder à l'étape suivante.

 

Sélectionner"Traçabilité« Utilisation des clés »C(ÙÚ).

 

PresseENTRER

 

Appuyez sur les touchesC(× Ø) pour activer ou désactiver la traçabilité.

 

PresseENTRERpour enregistrer les paramètres et revenir au menu.

Partie 2
Section 5

PresseARRÊTpour revenir au menu principal.


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