CE en plastique de la machine de soudure d'électrofusion de garnitures de tuyau de HDPE de 20-800mm 2700W approuvé

Brève description:

1. Modèle :ZDRJ800

2. Plage de travail :20-800mm

3. Mémoire :4000 rapports

4. Tension de soudage :8-48V

5.Application :Tuyaux et raccords HDPE/PP/PVDF.

6. Emballage :boîtier en aluminium

7.Garantie :2 ans.

8. Livraison :En stock, livraison rapide.


Détail du produit

Mots clés du produit

Informations détaillées

CHUANGRONG est une société intégrée dans l'industrie et le commerce, créée en 2005 et axée sur la production deTuyaux, raccords et vannes en PEHD, tuyaux, raccords et vannes PPR, raccords et vannes à compression PP, et vente de machines à souder des tuyaux en plastique, d'outils pour tuyaux, de colliers de réparation de tuyauxet ainsi de suite.

 

Machine de soudure en plastique d'électrofusion de garnitures de tuyau de HDPE de 20-800mm

 

 

Pouvoir: 3500W Dimensions: 20-800mm
Usage: Raccords de tuyauterie Électrofusion Service après-vente fourni : Pièces de rechange gratuites, installation sur site, mise en service et formation, service de maintenance et de réparation sur site, assistance en ligne, assistance technique vidéo
Garantie: 1 an Nom du produit : Machine d'électrofusion
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Description du produit

ZDRJest une machine d'électrofusion polyvalente (en basse tension 8¸48V) capable de fusionner n'importe quelle marque de coupleur disponible sur le marché, jusqu'à 400 mm pour la version 400 et jusqu'à 800 mm pour la version. La machine définit automatiquement les paramètres de fusion corrects par lecture du stylo optique ou introduction manuelle. de Code Barre visible sur les coupleurs (selon ISO13950 ).Dans le cas où les coupleurs n'affichent pas de code à barres, il est possible d'introduire manuellement la tension et le temps de fusion recommandés par le fabricant.ZDRJdispose d'une mémoire interne pour le stockage des paramètres de fusion (paramètres utilisés, caractéristiques des coupleurs, etc… ).Il est également possible d'imprimer les Fusion Data et de les télécharger sur un PC. 

1. Fusion par lecture de code à barres/par introduction manuelle de code à barres/par introduction manuelle de tension et de temps de fusion
2. Le pistolet à balayage intelligent peut être utilisé pour identifier les codes à barres de la plupart des usines de tuyaux au pays et à l'étranger
3. Mémoire intégrée avec 4000 cycles de soudage, les données peuvent être téléchargées sur un ordinateur portable par USB ou imprimées sur le chantier
4. Compensation automatique de la température en fonction de la température ambiante
5. Connecteur universel 4-4,7 mm, que le connecteur soit bon ou non est directement lié à la qualité du soudage, doit être remplacé à temps
6. Conception intelligente, lorsque la machine tombe en panne, elle affichera l'erreur (comme la tension d'alimentation, le courant de sortie, la température ambiante), une sous-tension ou une surtension peut provoquer une sous-fusion ou une surfusion.
Composition standard de la machine à électrofusion
1. corps de machine
2. scanner
3. grattoir manuel
4. mallette de transport
5. Connecteurs 4,7*4,0
6. USB
Sur demande : imprimer

spécification

Modèle

160

315

400

630

800

Plage de travail

20-160mm

20-315mm

20-400mm

20-630mm

20-800mm

Matériaux

PE/PP/PPR

Dimensions

mm

200*250*210

358*285*302

358*285*302

358*285*302

358*285*302

Poids

7Kg

21 kg

23Kg

23kg

23kg

Tension nominale

220VAC-50/60Hz

Puissance nominale

1300W

2700W

3100W

3100W

3500W

Puissance de travail

-10 ℃-40 ℃

Tension de sortie

8-48V

Courant de sortie maximum

60A

80A

100A

100A

100A

Degré de protection

IP54

Connecteurs

4,7 mm/4,0 mm

Mémoire

325

4000

4000

4000

4000

 

* La plage de travail peut varier en fonction du groupe de raccords.Vérifiez auprès du fabricant du raccord la puissance et le temps de soudage nécessaires.

* Puissance à 60 % de cycle de service.

Procédures de fusion

La qualité du joint dépend des instructions suivantes qui ont été soigneusement suivies.

 

MANUTENTION DES TUYAUX ET RACCORDS

Lors de la fusion, la température des tuyaux et raccords doit être similaire à la température ambiante mesurée par la sonde de la machine.

Ils ne peuvent donc pas être exposés au vent fort ou à la lumière directe du soleil : leur température peut varier considérablement de la température ambiante, affectant négativement la fusion (fusion insuffisante ou excessive des tuyaux et raccords).En cas de température élevée, gardez les tuyaux et raccords à l'abri de la lumière directe du soleil et attendez que leur température soit similaire à la température ambiante.

 

PRÉPARATION

Coupez les bords du tuyau droit à l'aide d'un coupe-tube spécial.Essayez soigneusement d'éliminer les courbures ou les ovalisations des tuyaux et des raccords.

 

NETTOYAGE

Grattez soigneusement les couches oxydées sur les bords des tuyaux ou des raccords à l'aide de grattoirs spéciaux.Assurez-vous que le grattage estuniforme et completsur les surfaces à fusionner dépassant le milieu du raccord d'environ 1 cm ;l'absence de ce type d'opération ne provoque qu'une fusion superficielle, car elle empêche l'interpénétration moléculaire des pièces et affecte le résultat de la fusion.Méthodes de grattage comme le papier de verre, la meule émeriil faut éviter.

Sortez le coupleur de son emballage de protection, nettoyez l'intérieur selon les instructions du fabricant.

 

POSITIONNEMENT

Insérez les bords du tuyau dans le coupleur.

Il est nécessaire d'utiliser un aligneur pour :

- s'assurer de la stabilité des pièces pendant la phase de fusion et de refroidissement ;

- éviter toute sorte de contrainte mécanique sur le joint pendant le cycle de fusion et le refroidissement ;

 

LA FUSION

La zone de fusion doit être protégée des conditions météorologiques fortes, telles que l'humidité, les températures inférieures à -10°C ou supérieures à +40°C, les vents forts, la lumière directe du soleil.

Les tuyaux et raccords utilisés doivent être du même matériau ou d’un matériau compatible.La compatibilité entre les matériaux doit être garantie par le fabricant.

 

REFROIDISSEMENT

Le temps de refroidissement dépend du diamètre du coupleur et de la température ambiante.Il est important de respecter les délais indiqués par le fabricant des coupleurs utilisés.

Pour éviter les contraintes mécaniques sur le joint (flexion, tractions, torsion), déconnecter les câbles et les aligneurs uniquement lorsque le joint est complètement refroidi.

 

TRAÇABILITÉ DES FUSIONS

Photo 1

Avant la procédure de fusion, il est nécessaire de décider si vous souhaitez utiliser la lecture des codes à barres de la machine.

système de tuyaux/raccords afin d'avoir une traçabilité complète de la fusion terminée.Les données de fusion seront

stocké dans la mémoire de la machine et peut être imprimé ou téléchargé.

Faites défiler le menu principal jusqu'à arriver à

CONFIGURATION ET UTILITAIRES.

PresseENTRERpour accéder à l'étape suivante.

 

Sélectionner"Traçabilité"en utilisant les clésC(ÙÚ).

 

PresseENTRER

 

Appuyez sur les touchesC(× Ø) pour activer ou désactiver la traçabilité.

 

PresseENTRERpour enregistrer les paramètres et revenir au menu.

Partie 2
Section 5

PresseARRÊTpour revenir au menu principal.


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