Nous proposons également des services d'approvisionnement de produits et de services, ainsi que des solutions de groupage aérien. Nous disposons de notre propre unité de production et de notre propre bureau d'approvisionnement. Nous pouvons facilement vous fournir une gamme de produits similaires à la nôtre, notamment la machine de soudage bout à bout CNC compacte Dh2000 (Chine), la machine de soudage de feuilles de plastique haute fréquence et la machine de soudage bout à bout automatique pour plastique. Faites-nous confiance et vous y gagnerez. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations ; nous vous assurons de notre entière disponibilité.
Nous proposons également des services d'approvisionnement en produits et services ainsi que des solutions de groupage aérien. Nous disposons de notre propre unité de production et de notre propre bureau d'approvisionnement. Nous pouvons facilement vous fournir presque tous les types de marchandises similaires à notre gamme de produits.Machine de soudage bout à bout pour tuyaux en plastique de Chine, Machine de soudage par électrofusion, Machine de soudage bout à bout pour tuyaux en PEHDDe nombreux produits sont entièrement conformes aux normes internationales les plus strictes et, grâce à notre service de livraison de premier ordre, vous les recevrez à tout moment et n'importe où. Kayo proposant une gamme complète d'équipements de protection, nos clients n'ont plus besoin de perdre de temps à comparer les offres.
| Pouvoir: | 3500W | Dimensions: | 20-800 mm |
|---|---|---|---|
| Usage: | Raccords de tuyauterie par électrofusion | Service après-vente assuré : | Pièces détachées gratuites, installation, mise en service et formation sur site, service de maintenance et de réparation sur site, assistance en ligne, assistance technique vidéo |
| Garantie: | 1 an | Nom du produit : | Machine d'électrofusion |
ZDRJCette machine d'électrofusion polyvalente (en basse tension 8-48 V) permet de souder des coupleurs de toutes marques disponibles sur le marché, jusqu'à 400 mm pour la version 400 et jusqu'à 800 mm pour la version 400. La machine configure automatiquement les paramètres de fusion grâce à la lecture optique ou à la saisie manuelle du code-barres visible sur les coupleurs (conforme à la norme ISO 13950). Si les coupleurs ne comportent pas de code-barres, il est possible de saisir manuellement la tension et le temps de fusion recommandés par le fabricant.ZDRJIl dispose d'une mémoire interne pour le stockage des paramètres de fusion (paramètres utilisés, caractéristiques des coupleurs, etc.). Il est également possible d'imprimer les données de fusion et de les télécharger sur un PC.
1. Fusion par lecture de code-barres / par saisie manuelle du code-barres / par réglage manuel de la tension et du temps de fusion
2. Le lecteur de codes-barres intelligent peut être utilisé pour identifier les codes-barres de la plupart des fabricants de tuyaux, tant au niveau national qu'international.
3. Mémoire interne de 4 000 cycles de soudage. Les données peuvent être téléchargées sur un ordinateur portable via USB ou imprimées sur le lieu de travail.
4. Compensation automatique de la température en fonction de la température ambiante
5. Connecteur universel 4-4,7 mm : la qualité du connecteur dépend directement de la qualité de la soudure ; il doit être remplacé sans délai.
6. Conception intelligente : en cas de panne, la machine affichera l’erreur (tension d’alimentation, courant de sortie, température ambiante, etc.). Une sous-tension ou une surtension peut entraîner une fusion insuffisante ou excessive.
Composition standard de la machine d'électrofusion
1. Corps de la machine
2. scanner
3. grattoir manuel
4. étui de transport
5. Connecteurs 4,7*4,0
6. USB
Sur demande : imprimer
| Modèle | 160 | 315 | 400 | 630 | 800 | |
| Zone de travail | 20-160 mm | 20-315 mm | 20-400 mm | 20-630 mm | 20-800 mm | |
| Matériels | PE/PP/PPR | |||||
| Dimensions mm | 200*250*210 | 358*285*302 | 358*285*302 | 358*285*302 | 358*285*302 | |
| Poids | 7 kg | 21 kg | 23 kg | 23 kg | 23 kg | |
| Tension nominale | 220 V CA - 50/60 Hz | |||||
| Puissance nominale | 1300W | 2700W | 3100W | 3100W | 3500W | |
| Puissance de travail | -10℃-40℃ | |||||
| Tension de sortie | 8-48V | |||||
| Courant de sortie maximal | 60A | 80A | 100A | 100A | 100A | |
| degré de protection | IP54 | |||||
| Connecteurs | 4,7 mm/4,0 mm | |||||
| Mémoire | 325 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | |
La plage de fonctionnement peut varier selon la bande de fixation. Consultez le fabricant de la fixation pour connaître la puissance et le temps de soudage requis.
* Puissance à un cycle de service de 60 %.
La qualité de l'assemblage dépend des instructions suivantes, qui doivent être suivies scrupuleusement.
MANUTENTION DES TUYAUX ET RACCORDS
Lors du soudage, la température des tuyaux et des raccords doit être similaire à la température ambiante mesurée par la sonde de la machine.
Par conséquent, ils ne doivent pas être exposés à des vents forts ni à la lumière directe du soleil : leur température pourrait varier sensiblement par rapport à la température ambiante, ce qui nuirait à la fusion (fusion insuffisante ou excessive des tuyaux et raccords). En cas de température élevée, maintenez les tuyaux et raccords à l’abri de la lumière directe du soleil et attendez que leur température soit proche de la température ambiante.
PRÉPARATION
Coupez les bords des tuyaux bien droits à l'aide d'un coupe-tubes spécial. Veillez à éliminer soigneusement les coudes et les ovalisations des tuyaux et des raccords.
NETTOYAGE
Grattez soigneusement les couches d'oxydation sur les bords des tuyaux ou des raccords à l'aide de grattoirs spéciaux. Assurez-vous que le grattage est effectué correctement.uniforme et completSur les surfaces à souder, dépasser d'environ 1 cm le milieu de la pièce à assembler ; l'absence de cette opération ne permet qu'une fusion superficielle, car elle empêche l'interpénétration moléculaire des pièces et affecte le résultat de la fusion. Des méthodes de grattage comme le papier de verre ou la meule d'émeri sont recommandées.doit être évité.
Retirez le coupleur de son emballage protecteur et nettoyez l'intérieur conformément aux instructions du fabricant.
POSITIONNEMENT
Insérez les bords du tuyau dans le raccord.
Il est nécessaire d'utiliser un aligneur pour :
- s'assurer que les pièces restent stables pendant la phase de fusion et de refroidissement ;
- éviter toute forme de contrainte mécanique sur l'articulation pendant le cycle de fusion et le refroidissement ;
FUSION
La zone de fusion doit être protégée des intempéries, telles que l'humidité, les températures inférieures à -10 °C ou supérieures à +40 °C, les vents forts et la lumière directe du soleil.
Les tuyaux et raccords utilisés doivent être du même matériau ou d'un matériau compatible. La compatibilité entre les matériaux doit être garantie par le fabricant.
REFROIDISSEMENT
Le temps de refroidissement dépend du diamètre du raccord et de la température ambiante. Il est important de respecter les temps indiqués par le fabricant des raccords utilisés.
Pour éviter toute contrainte mécanique sur l'articulation (flexion, traction, torsion), débranchez les câbles et les aligneurs uniquement lorsque l'articulation a complètement refroidi.
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