Précautions pour le soudage des raccords électrofusion en PE

1. Lors de l'installation, il est strictement interdit aux matières organiques et autres substances de contaminer la paroi intérieure du raccord électrosoudable et la zone de soudage du tuyau.La couche d'oxydation doit être polie et éliminéeuniformément et complètement. (Prenez soin de les retirer)

 

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 2. Lors de l'installation sur site, un ou deux raccords électrosoudables doivent être utilisés pour un test de décapage de soudure fiable à l'avance, puis pelés pour vérifier la capacité d'agglomération du tuyau et du raccord.

 

 3. En fonction de la température et de la tension de fonctionnement de l'environnement de terrain et de la machine à souder, le temps de soudage peut être correctement compensé ou les paramètres peuvent être ajustés.

4. Selon les exigences de correspondance d'entrée d'alimentation de la machine de soudage par électrofusion, ne doit pas être inférieure à la tension d'entrée requise, la machine de soudage dans la distance de puissance, insister sur le diamètre des lignes électriques, plus la tension n'influence pas la qualité de soudage (puissance de soudage inférieure à 8 kW avec la norme nationale 4 carrés, plus de 8 kW avec la norme nationale 6 carrés, la longueur du câble ne dépasse pas 100 mètres).

 

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5. L'installation des tuyaux, des coudes et des raccords en T doit être effectuée avec un renforcement du pilier ou une fixation du support et une compensation appropriée du pipeline.

6. La puissance du poste à souder doit être adaptée aux dimensions du produit et à la puissance requise par les paramètres de soudage. Le bord de coupe du tube doit être scellé à l'aide d'un pistolet de soudage par extrusion. Il est strictement interdit d'utiliser un tube non scellé. Si le bord de coupe n'est pas scellé, la soudure est interdite.

7. Lors du soudage de raccords de tuyauterie, tenez-vous à l'écart des raccords jusqu'à ce que la soudure soit terminée et refroidie pendant 30 secondes. Évitez tout risque de blessure.

 

FAQ

1. Lors du soudage des raccords électrosoudables, la couche d'oxydation n'est pas complètement polie et la poussière et les débris ne sont pas polis proprement, ce qui peut facilement conduire à la séparation des deux extrémités du soudage virtuel des raccords, à une chute sous pression, à des infiltrations d'eau et même à la rupture des raccords.

2. Polissez la couche d'oxydation avec des lames, et il est interdit d'utiliser des lames de coupe à la place. Les lames doivent être remplacées fréquemment et il est interdit de polir les lames présentant une usure importante.

3. Si la profondeur d'insertion n'est pas respectée, le fil de cuivre sera exposé lors du soudage des raccords de tuyauterie, ce qui peut facilement entraîner de la fumée, des boues et même un incendie.

4. S'il y a des projections de fumée, réduisez le temps de soudage de 10 % à 20 % dans la dernière section, les tuyaux à paroi solide en PE peuvent réduire le temps de soudage de 10 % à 30 %.

5. La tête en cuivre de la ligne de soudage de la machine à souder doit être parfaitement alignée et verticale lors de l'insertion dans le raccord. Sinon, cela entraînera un mauvais contact et la rupture du fil de cuivre du raccord ou de la tête en cuivre du raccord soudé.

6. Si la différence de température dans l'environnement est importante ou supérieure à 250 mm, les tuyaux des deux côtés des raccords électrosoudables doivent être fixés avec un pulseur pour éviter toute déconnexion des raccords de tuyauterie soudés.

7. Lorsque le pipeline est pressé, il doit s'évacuer. L'eau doit être injectée au point le plus bas et le gaz doit être évacué au point le plus haut.

 

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Date de publication : 01/04/2022

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