- 1. Organigramme du processus
A. Travaux préparatoires
B. Connexion par électrofusion
C. Inspection de l'apparence
D. Construction du processus suivant
2. Préparation avant construction
1). Préparation des plans de construction :
Construction conforme aux plans. Lorsque l'unité de conception dispose d'un plan de construction valide, elle doit se rendre sur le chantier pour comprendre la situation spécifique. Pour les parties non réalisables conformément au plan, elle doit en informer l'unité de conception et négocier avec elle la possibilité d'adopter des techniques de construction spécifiques ou des modifications de conception locales. Parallèlement, les matériaux et les équipements doivent être achetés conformément aux plans et le calendrier de construction doit être établi.
2). Formation du personnel :
Les opérateurs effectuant le raccordement de gazoducs en polyéthylène doivent recevoir une formation spéciale avant d'occuper leur poste et ne peuvent occuper leur poste qu'après avoir réussi l'examen et l'évaluation technique.
En plus des connaissances théoriques sur les connaissances en matière de gaz, les caractéristiques des matériaux spéciaux en polyéthylène, les connaissances électriques, les équipements de soudage en polyéthylène, la technologie de construction de gazoducs en polyéthylène et d'autres aspects du personnel de formation, et participer à l'évaluation.
3).Préparation des machines et outils de construction
Selon les exigences des techniques de construction, il est nécessaire de préparer les machines et outils appropriés. En l'absence de norme unifiée pour la qualité et les paramètres de soudage des tubes en polyéthylène dans notre pays, les paramètres de soudage des tubes, raccords et robinets à tournant sphérique en PE varient selon les fabricants. Pour obtenir un soudage fiable, il est essentiel de choisir soigneusement les équipements et de choisir des produits de qualité pour garantir un soudage fiable.
a) Machine de soudage par électrofusion automatique
b) Générateur diesel de 30 kW
c) Fixer le luminaire
d) Faites tourner le grattoir
e) Grattoir à plaque
f) Outil de serrage
g) Faire tourner le cutter
h) Règle plate
i) Marqueurs
3. Réception des tuyaux, des raccords et du robinet à tournant sphérique en PE
1) Vérifiez si les produits disposent d'un certificat d'usine et d'un rapport d'inspection d'usine.
2) Vérifiez l'aspect. Vérifiez que les surfaces intérieures et extérieures du tuyau sont propres et lisses, et qu'il ne présente pas de rainures, de marques, de bosses, d'impuretés ni de couleurs irrégulières.
3) Vérification de la longueur. La longueur du tube doit être uniforme et l'erreur ne doit pas dépasser ± 20 mm. Vérifiez la perpendiculaire des extrémités du tube à son axe et la présence de pores. Les tubes de longueurs différentes ne doivent pas être acceptés avant d'en avoir identifié la cause.
4) Le tuyau en polyéthylène destiné à l'utilisation du gaz doit être jaune et noir. Lorsqu'il est noir, l'embouchure du tuyau doit avoir une barre de couleur jaune accrocheuse. En même temps, il doit y avoir des marques permanentes continues à une distance ne dépassant pas 2 m, indiquant le but, la qualité de la matière première, le rapport de taille standard, la taille de spécification, le code standard et le numéro de série, le nom ou la marque du fabricant, la date de production.
5) Vérification de la rondeur : La moyenne arithmétique des résultats des tests des trois échantillons est considérée comme la rondeur du tuyau, et sa valeur supérieure à 5 % est considérée comme non qualifiée.
6) Vérifiez le diamètre du tuyau et son épaisseur. Le diamètre du tuyau doit être vérifié à l'aide d'une règle circulaire et les diamètres aux deux extrémités doivent être mesurés. Tout emplacement non conforme sera considéré comme non conforme.
Le contrôle de l'épaisseur de la paroi est effectué avec un micromètre, en mesurant la circonférence des quatre points supérieur et inférieur, aucun n'est qualifié.
7) Transport et stockage de tuyaux, raccords de tuyauterie et vannes à boisseau sphérique en PE
Le transport et le stockage des produits en polyéthylène doivent être effectués de la manière suivante : Des cordes non métalliques doivent être utilisées pour la fixation et le levage.
8) Ne pas jeter ni traîner par un impact violent.
Ne doit pas être exposé au soleil, à la pluie et au contact avec de l'huile, de l'acide, de l'alcali, du sel, des agents actifs et d'autres substances chimiques.
9) Les tuyaux, les raccords et les vannes à boisseau sphérique en PE doivent être stockés dans un endroit bien ventilé, à une température ne dépassant pas 40 ℃, pas moins de -5 ℃ dans l'entrepôt, l'empilage temporaire sur le chantier de construction doit être couvert.
10) Au cours du transport et du stockage, le petit tube peut être inséré dans le grand tube.
11) Le transport et le stockage doivent être placés horizontalement sur un terrain plat et dans un garage, lorsque ce n'est pas normal, des supports plats doivent être installés, l'espacement des supports à 1-1,5 m est approprié, la hauteur d'empilement des tuyaux ne doit pas dépasser 1,5 m.
12) Il est suggéré que la période de stockage entre la production et l'utilisation ne dépasse pas 2 ans et que le principe du « premier entré, premier sorti » soit respecté lors de la distribution des matériaux.
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4Étapes de connexion de l'électrosoudage par fusion
1) Branchez l'alimentation électrique de chaque composant du poste à souder. Utilisez une tension alternative de 220 V, 50 Hz, avec une variation de tension de ± 10 % et un fil de terre. Préparez les outils auxiliaires tels qu'un marqueur, un grattoir plat, une règle plate et un dispositif de fixation.
2) Préparez les tuyaux et les raccords à souder et n'ouvrez pas l'emballage des raccords à souder trop tôt.
3)Troisième installation : retirez l'emballage extérieur des raccords de tuyauterie, insérez les raccords de tuyauterie enregistrés dans les raccords de tuyauterie à souder pour effectuer l'installation du lieu de marquage ; installez le dispositif de fixation et fixez l'assemblage à souder avec les meubles ; ouvrez la gaine de l'électrode du raccord de tuyauterie et installez l'électrode de sortie du soudeur par fusion électrique sur l'électrode du raccord de tuyauterie.
4) Faire fonctionner la machine à souder conformément à la procédure d'exploitation jusqu'à la position des paramètres de soudage saisis, manuellement (paramètres fournis par l'étiquette du raccord de tuyauterie)
5) Démarrez la machine de soudage par fusion électrique pour démarrer le soudage. La machine détecte automatiquement la température ambiante et ajuste les paramètres de soudage. Une fois le soudage terminé, la machine arrête automatiquement le soudage et le refroidissement. Une fois le refroidissement terminé, l'électrode et le dispositif de fixation peuvent être retirés pour le soudage de la section suivante.
6) Imprimez l'enregistrement des paramètres du processus de soudage ou effectuez une impression centralisée ultérieure.
5. Paramètres du processus de soudage
Utiliser le poste à souder conformément à la procédure. Les paramètres sont indiqués sur l'étiquette du raccord de tuyauterie.
6. Contrôle de la qualité de l'électricitéointerface de paire de fusion
1) Contrôle de la qualité de l'apparence des soudures : Méthode d'inspection : inspection visuelle ; Une règle est mesurée.
2) Vérifier les éléments : concentricité ; Observer le débordement de matière du trou.
3) Critères de qualification : ouverture de défaut inférieure à 10 % de l'épaisseur de la paroi du tube ; raccord de fusion parfaitement intégré au tube et uniforme ; soudage sans fumée (surchauffe) ni arrêt prématuré ; trou d'observation du raccord de fusion dépassant du matériau. Les conditions ci-dessus sont remplies pour être qualifié.
7.Mesures de sécurité
1) Les opérateurs doivent être vêtus de manière sécuritaire : porter des gants de protection ; porter des chaussures de travail ; porter des lunettes de protection ; (lors du meulage de la pièce) : avec des écouteurs de protection, des casquettes de soudage.
2) Équipement solidement mis à la terre, interrupteur de protection contre les fuites.
CHUANGRONGFondée en 2005, elle est une société industrielle et commerciale intégrée spécialisée dans la production de tubes, raccords et vannes en PEHD, en PPR et en PP, ainsi que dans la vente de machines à souder les tubes en plastique, d'outils pour tubes, de colliers de serrage pour la réparation des tubes, etc. Pour plus d'informations, veuillez contacter :please contact us +86-28-84319855, chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Date de publication : 9 novembre 2022
