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| Matériel: | Matériau 100% vierge PE100 | Spécification: | Dn50-Dn630mm |
|---|---|---|---|
| Standard: | ISO4427/4437, DIN8074/8075 | Application: | Connexion |
| Port: | Ningbo, Shanghai, Dalian ou selon les besoins | Taper: | Tee égal |
Raccords en T à souder bout à bout en PEHD de fabrication chinoise, diamètre nominal 50-630 mm
À ce jour, le soudage bout à bout est la méthode la plus courante pour assembler des tuyaux en polyéthylène de tous diamètres.
Après chauffage, les extrémités des tubes en polyéthylène sont assemblées sous pression à l'aide d'un équipement spécial afin de former un tuyau continu et étanche. Une cage tubulaire correctement fabriquée est aussi résistante que le tube lui-même et a la même durée de vie.
(1) Non toxique : Les tuyaux en PEHD sont non toxiques et inodores, et font partie des matériaux de construction écologiques. Ils ne contiennent pas d’additifs de métaux lourds et ne risquent donc pas de se salir ni d’être contaminés par des bactéries.
(2) Bonne résistance à la corrosion chimique : le PEHD est résistant à la corrosion de divers milieux chimiques, et la présence de substances chimiques dans le tuyau ne provoquera aucun effet de dégradation.
(3) Longue durée de vie : le PEHD contient de 2 % à 2,5 % de polyéthylène noir de carbone et sa durée de vie est supérieure à 50 ans.
(4) Capacité de débit plus élevée : les parois intérieures lisses entraînent une perte de pression plus faible et un volume plus élevé que les tuyaux métalliques.
(5) Coûts d'installation réduits : la légèreté et la facilité d'installation peuvent réduire les coûts d'installation jusqu'à 33 % par rapport à un système de tuyauterie métallique.
(6) Recyclé et respectueux de l'environnement.
| Caractéristiques ΦD1×φD2×D1 | L mm | UN mm | B mm | H mm |
| 50×50×50 | 170 | 55 | 55 | 82 |
| 63×63×63 | 200 | 63 | 63 | 104 |
| 75×75×75 | 230 | 70 | 70 | 114 |
| 90×90×90 | 260 | 79 | 79 | 133 |
| 110×110×110 | 290 | 82 | 82 | 145 |
| 125×125×125 | 315 | 87 | 87 | 160 |
| 140×140×140 | 345 | 92 | 92 | 170 |
| 160×160×160 | 325 | 75 | 75 | 170 |
| 180×180×180 | 420 | 105 | 105 | 225 |
| 200×200×200 | 377 | 75 | 84 | 200 |
| 225×225×225 | 484 | 120 | 120 | 230 |
| 250×250×250 | 517 | 120 | 120 | 265 |
| 280×280×280 | 590 | 140 | 140 | 300 |
| 315×315×315 | 615 | 130 | 125 | 310 |
| 355×355×355 | 630 | 120 | 120 | 350 |
| 400×400×400 | 670 | 120 | 120 | 360 |
| 450×450×450 | 890 | 195 | 192 | 440 |
| 500×500×500 | 1037 | 220 | 220 | 500 |
| 560×560×560 | 1085 | 222 | 230 | 545 |
| 630×630×630 | 1175 | 225 | 235 | 600 |
Indice de fluidité à chaud (MFR) - selon la méthodologie spécifiée dans la norme EN ISO 1130.
Test du temps d'induction d'oxydation (OIT) - conformément à la méthodologie spécifiée dans la norme EN ISO 11357-6.
Résistance à la pression interne à température constante selon la méthodologie spécifiée dans la norme EN1167
-Température de test 20℃-100 h
-Température de test 80℃-165 h
-Température de test : 80 °C à 1 000 h
Vérification des caractéristiques mécaniques de soudage : limite d’élasticité, décohésion par déchirure, décohésion par écrasement. Méthodes d’essai conformes à la méthodologie spécifiée dans la norme ISO 13953.

- Conduites principales d'eau potable, canalisations de service et raccordements domestiques
-Transport, distribution et raccordements domestiques au gaz.
- Systèmes d'eaux usées, y compris les égouts.
- Stations de traitement des eaux potables et usées.
-Collecte des eaux de pluie et des eaux grises.
- Drainage siphonique du toit.
- Techniques de pose de pipelines sans tranchée, y compris le forage dirigé.
- Systèmes de pompage de boues dans les mines et les carrières.
-Conduits pour câblage électrique, de télécommunications et de fibres optiques, y compris sous-marins.
-Eaux libres et cages à poissons marines.
-Applications industrielles, notamment les réseaux de tuyauterie industrielle et d'air comprimé
-Irrigation agricole
…et bien d’autres encore
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