CHUANGRONG est une société intégrée industrielle et commerciale, créée en 2005, qui se concentre sur la production deTubes, raccords et vannes en PEHD, tubes, raccords et vannes en PPR, raccords et vannes à compression en PP, et vente de machines à souder les tubes en plastique, d'outils pour tubes, de colliers de serrage pour la réparation des tubeset ainsi de suite.
Tuyau d'eau en plastique PEHD de grande taille, PE100 DN1200 PN16, homologué CE
Détails des produits | Force de l'entreprise/de l'usine | ||
Nom | Tuyau d'eau potable en polyéthylène haute densité (PEHD) | Capacité de production | 100 000 tonnes/an |
taille | DN20-1600mm | Échantillon | Échantillon gratuit disponible |
Pression | PN4-PN25, SDR33-SDR7.4 | Délai de livraison | 3 à 15 jours, selon la quantité |
Normes | ISO 4427, ASTM F714, EN 12201, AS/NZS 4130, DIN 8074, IPS | Essai/inspection | Laboratoire national de normalisation, inspection avant livraison |
Matière première | 100 % vierge l PE80, PE100, PE100-RC | Certificats | ISO9001, CE, WRAS, BV, SGS |
Couleur | Noir avec des rayures bleues, bleu ou autres couleurs | Garantie | 50 ans avec une utilisation normale |
Emballage | 5,8 m ou 11,8 m/longueur, 50-200 m/rouleau, pour DN20-110 mm. | Qualité | Système d'assurance qualité et de contrôle qualité, assurer la traçabilité de chaque processus |
Application | Eau potable, Eau douce, Drainage, Pétrole et gaz, Mines, Dragage, Marine, Irrigation, Industrie, Chimie, Lutte contre les incendies... | Service | R&D, production, vente et installation, service après-vente |
Produits correspondants : Fusion bout à bout, Fusion par emboîtement, Électrofusion, Drainage, Raccord fabriqué, Raccord usiné, Raccords à compression, Machines et outils de soudage plastique, etc. |
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Veuillez envoyer un e-mail à : chuangrong@cdchuangrong.com
Les systèmes de tuyauterie en polyéthylène haute densité (PEHD) sont utilisés dans le monde entier pour l'approvisionnement et le transport de plusieurs types de fluides, notamment des liquides, des gaz et des énergies, ainsi que dans les applications minières et de carrières.
Les systèmes de tuyauterie en polyéthylène haute densité (PEHD) présentent les principaux avantages par rapport aux systèmes en acier et en fonte ductile : légèreté et résistance à la corrosion. La croissance rapide de l'utilisation du polyéthylène est due en partie à ses avantages par rapport aux systèmes en acier et en fonte, mais peut-être davantage au développement de techniques d'assemblage avancées et faciles. Le polyéthylène présente une très bonne résistance à la fatigue et les dispositions particulières pour les surtensions, souvent prévues lors de la conception d'autres systèmes de tuyauterie thermoplastiques (comme le PVC), ne sont généralement pas nécessaires.
Les tubes en polyéthylène haute densité (PEHD) sont produits jusqu'à 2 500 mm de diamètre, avec des pressions nominales PN4, PN6, PN10 et jusqu'à PN25 (autres pressions disponibles). Tous les tubes et raccords sont fabriqués conformément aux normes EN 12201, DIN 8074, ISO 4427/1167 et SASO Draft n° 5208.
Les systèmes de tuyauterie en polyéthylène haute densité (PEHD) sont utilisés dans le monde entier pour le transport de l'eau ainsi que pour le transport de fluides dangereux.
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Tuyau d'eau en plastique PE100 DN1200 PN16 PEHD
PE100 | 0,4 MPa | 0,5 MPa | 0,6 MPa | 0,8 MPa | 1,0 MPa | 1,25 MPa | 1,6 MPa | 2,0 MPa | 2,5 MPa |
Diamètre extérieur (mm) | PN4 | PN5 | PN6 | PN8 | PN10 | PN12.5 | PN16 | PN20 | PN25 |
DTS41 | 33 DTS | DTS26 | DTS21 | DTS17 | 13,6 DTS | DTS11 | DTS9 | 7,4 DTS | |
Épaisseur de paroi (en) | |||||||||
20 | - | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 |
25 | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3 | 3,5 |
32 | - | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.6 | 4.4 |
40 | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4,5 | 5.5 |
50 | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | 6.9 |
63 | - | - | 2,5 | 3.0 | 3.8 | 4.7 | 5.8 | 7.1 | 8.6 |
75 | - | - | 2.9 | 3.6 | 4,5 | 5.6 | 6.8 | 8.4 | 10.3 |
90 | - | - | 3,5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | 12.3 |
110 | - | - | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10.0 | 12.3 | 15.1 |
125 | - | - | 4.8 | 6.0 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14 | 17.1 |
140 | - | - | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12,7 | 15,7 | 19.2 |
160 | - | - | 6.2 | 7.7 | 9,5 | 11,8 | 14.6 | 17,9 | 21,9 |
180 | - | - | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | 24,6 |
200 | - | - | 7.7 | 9.6 | 11,9 | 14,7 | 18.2 | 22.4 | 27,4 |
225 | - | - | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 20,5 | 25.2 | 30,8 |
250 | - | - | 9.6 | 11,9 | 14,8 | 18.4 | 22,7 | 27,9 | 34,2 |
280 | - | - | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20,6 | 25,4 | 31,3 | 38,3 |
315 | 7.7 | 9,7 | 12.1 | 15 | 18,7 | 23.2 | 28,6 | 35,2 | 43.1 |
355 | 8.7 | 10,9 | 13.6 | 16,9 | 21.1 | 26.1 | 32,2 | 39,7 | 48,5 |
400 | 9,8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23,7 | 29,4 | 36,3 | 44,7 | 54,7 |
450 | 11 | 13,8 | 17.2 | 21,5 | 26,7 | 33.1 | 40,9 | 50,3 | 61,5 |
500 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23,9 | 29,7 | 36,8 | 45,4 | 55,8 | - |
560 | 13,7 | 17.2 | 21.4 | 26,7 | 33,2 | 41.2 | 50,8 | 62,5 | - |
630 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30 | 37,4 | 46,3 | 57,2 | 70,3 | - |
710 | 17.4 | 21,8 | 27.2 | 33,9 | 42.1 | 52,2 | 64,5 | 79,3 | - |
800 | 19,6 | 24,5 | 30,6 | 38.1 | 47,4 | 58,8 | 72,6 | 89,3 | - |
900 | 22 | 27,6 | 34,4 | 42,9 | 53,3 | 66,2 | 81,7 | - | - |
1000 | 24,5 | 30,6 | 38,2 | 47,7 | 59,3 | 72,5 | 90,2 | - | - |
1200 | 29,4 | 36,7 | 45,9 | 57,2 | 67,9 | 88,2 | - | - | - |
1400 | 34,3 | 42,9 | 53,5 | 66,7 | 82,4 | 102,9 | - | - | - |
1600 | 39,2 | 49 | 61,2 | 76,2 | 94,1 | 117,6 | - | - | - |
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Les tuyaux en PEHD existent depuis le milieu des années 50. L'expérience montre qu'ils constituent la solution à la plupart des problèmes de tuyauterie. Clients et bureaux d'études les considèrent comme le matériau idéal pour de nombreuses applications, sous pression ou non, de la distribution d'eau et de gaz aux réseaux gravitaires, aux égouts et au drainage des eaux de surface, pour les projets neufs et de réhabilitation. Les tuyaux en polyéthylène Chuangrong sont fabriqués à partir d'une résine thermoplastique polytholefin, un matériau physiologiquement non toxique, ce qui les rend adaptés à un large éventail d'applications.
Convient pour :
Eau Fournir. ChuangrongLes tuyaux en PEHD sont fabriqués à partir d’un matériau répondant aux exigences de toxicité de l’OMS et peuvent être utilisés pour le transport de l’eau potable.
-Tuyaux et raccords avec des pressions nominales de SDR 7,4 à SDR 41 pour les conduites d'eau ainsi que les systèmes de tuyauterie de distribution et les lignes de service.
-Tuyaux et raccords de drainage pour tuyaux de chambre d'eau de source.
-Tuyaux ascendants pour puits.
Contrairement aux tuyaux en acier ou en fonte ductile, les systèmes de canalisations en PEHD sont légers et résistants à la corrosion. Ni les sols acides ni l'eau agressive n'ont d'effet sur le matériau. De plus, les produits de corrosion, qui compromettent souvent le bon fonctionnement du système de canalisations, sont évités. Comparés aux tuyaux en PVC, les tuyaux en PEHD sont plus flexibles et offrent une grande résistance aux chocs, même à basse température. Ils s'adaptent facilement au tracé de la tranchée sans raccords supplémentaires. En revanche, les risques de rupture dus aux conditions de manutention extrêmes sur le chantier sont minimisés. Les systèmes de canalisations en PEHD (joints bout à bout et à emboîtement) offrent diverses méthodes de raccordement par friction longitudinale. Ainsi, l'installation d'ancrages ou de butées n'est pas nécessaire et un système de canalisation étanche et durable est garanti.
Chuagnrong possède plus de 100 lignes de production de tubes de pointe, en Chine et à l'étranger, et 200 équipements de production de raccords. Sa capacité de production dépasse 100 000 tonnes. Ses principaux produits comprennent six systèmes : eau, gaz, dragage, exploitation minière, irrigation et électricité, plus de 20 séries et plus de 7 000 spécifications.
Certification ISO9001-2015, WRAS, BV, SGS, CE, etc. Tous les types de produits sont régulièrement soumis à des tests de grenaillage sous pression, à des tests de taux de retrait longitudinal, à des tests de résistance aux fissures sous contrainte rapide, à des tests de traction et à des tests d'indice de fusion, afin de garantir que la qualité des produits répond totalement aux normes pertinentes des matières premières aux produits finis.