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Application: | Approvisionnement en eau potable | Standard: | ISO4427/EN12201, DIN8074/8075 |
---|---|---|---|
Matériel: | Matériau 100 % vierge PE100 et PE80 | Spécification: | DN20mm-1600mm |
Nom du produit : | Tuyau Polypipe en polyéthylène haute densité HDPE pour l'approvisionnement en eau potable | Couleur du tuyau : | Noir avec bande bleue |
Certificat : WRAS, ISO, CE, BV, SGS
Couleurs disponibles : couleur noire avec bandes bleues, couleur bleue, orange ou sur demande.
Méthode d'emballage : emballage normal pour l'exportation.
Le tuyau dia.20mm-63mm peut être en bobines d'une longueur de 50 m/100 m,
Diamètre du tuyau.>63 mm en barres d'une longueur de 5,8 m/11,8 m
Délai de production : En fonction de la quantité commandée.
Normalement environ 5 jours pour un conteneur de 20 pieds, 10 jours pour un conteneur de 40 pieds.
Capacité d'approvisionnement : 100 000 tonnes/an
Méthode de paiement : T/T, L/C à vue, West Union
Méthode de négociation : EXW, FOB, CFR, CIF, DDU
Application du tuyau en PEHD pour l'approvisionnement en eau
Non. | Article | Exigences | |
1 | Pourcentage d'allongement à la rupture,% | ≥350 | |
2 | Réversion longitudinale (110 ℃), % | ≤3 | |
3 | Temps d'induction d'oxydation (200 ℃) min | ≥20 | |
4 | Résistance aux intempéries 1. (Une fois que le tuyau a accepté l'énergie de vieillissement égale ou supérieure à 3,5 GJ/m2) | Résistance hydraulique statique de 80℃ (165h) | Pas de casse, pas de fuite. |
Pourcentage d'allongement à la rupture,% | ≥350 | ||
Temps d'induction d'oxydation (200 ℃) min | ≥10 | ||
No | Articles | Tuyau en PEHD |
1 | Moléculaire | ≥300 000 |
2 | Densité | 0,960g/cm3 |
3 | Résistance à la rupture en traction | ≥28 MPa |
4 | Taux de rendement de la contraction longitudinale | ≤3% |
5 | Rupture d'allongement | ≥500% |
6 | Résistant à la corrosion | bien |
7 | Résistance à la traction | ≥28Mpa |
8 | Résistance hydraulique statique | 1)20 ℃, contrainte de cycle 12,4 MPa, 100 h, pas de pause, pas de fuite |
2) 80 ℃, stress de cycle 5,5 MPa, 165 h, pas de pause, pas de fuite. | ||
3) 80 ℃, cycle stress5.0Mpa, 1000h, pas de pause, pas de fuite | ||
9 | MFR(190℃,5kg,)g/10min | ≤25% |
10 | Temps d'induction d'oxydation (200 ℃) min | ≥20 |
Les tuyaux en PEHD, en polyéthylène (tuyau PE) sont triés par résistance et classés en fonction de l'intensité de la technologie antérieure.
développements.
Classes de pression des tuyaux en PEHD pouvant être réalisées entre PN4-PN25 et production du diamètre et de la taille souhaités.
Le système de tuyaux en PEHD a subi de nombreux tests.L'un des tuyaux les plus utilisés aujourd'hui.
Systèmes de tuyaux en PEHD économiques, faciles à manipuler, performants, méthode de couplage simple et très utiles.
PE100 | 0,4MPa | 0,5MPa | 0,6MPa | 0,8MPa | 1,0MPa | 1,25MPa | 1,6MPa | 2,0MPa | 2,5MPa |
Diamètre extérieur | PN4 | PN5 | PN6 | PN8 | PN10 | PN12.5 | PN16 | PN20 | PN25 |
DTS41 | DTS33 | DTS26 | DTS21 | DTS17 | DTS13.6 | DTS11 | DTS9 | DTS7.4 | |
Épaisseur de paroi (fr) | |||||||||
20 | - | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 |
25 | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 | 3.5 |
32 | - | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.6 | 4.4 |
40 | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.5 | 5.5 |
50 | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | 6.9 |
63 | - | - | 2.5 | 3.0 | 3.8 | 4.7 | 5.8 | 7.1 | 8.6 |
75 | - | - | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 | 8.4 | 10.3 |
90 | - | - | 3.5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | 12.3 |
110 | - | - | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10,0 | 12.3 | 15.1 |
125 | - | - | 4.8 | 6.0 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14,0 | 17.1 |
140 | - | - | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 | 15.7 | 19.2 |
160 | - | - | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.8 | 14.6 | 17.9 | 21.9 |
180 | - | - | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | 24.6 |
200 | - | - | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 | 22.4 | 27.4 |
225 | - | - | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 20,5 | 25.2 | 30,8 |
250 | - | - | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22,7 | 27.9 | 34.2 |
280 | - | - | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20.6 | 25.4 | 31.3 | 38.3 |
315 | 7.7 | 9.7 | 12.1 | 15,0 | 18.7 | 23.2 | 28,6 | 35.2 | 43.1 |
355 | 8.7 | 10.9 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 | 39,7 | 48,5 |
400 | 9.8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23,7 | 29.4 | 36.3 | 44,7 | 54,7 |
450 | 11.0 | 13.8 | 17.2 | 21,5 | 26,7 | 33.1 | 40,9 | 50,3 | 61,5 |
500 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.9 | 29,7 | 36,8 | 45.4 | 55,8 | - |
560 | 13.7 | 17.2 | 21.4 | 26,7 | 33.2 | 41.2 | 50,8 | 62,5 | - |
630 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30,0 | 37.4 | 46.3 | 57.2 | 70.3 | - |
710 | 17.4 | 21,8 | 27.2 | 33,9 | 42.1 | 52.2 | 64,5 | 79,3 | - |
800 | 19.6 | 24,5 | 30,6 | 38.1 | 47.4 | 58,8 | 72,6 | 89,3 | - |
900 | 22,0 | 27.6 | 34.4 | 42,9 | 53.3 | 66.2 | 81,7 | - | - |
1000 | 24,5 | 30,6 | 38.2 | 47,7 | 59.3 | 72,5 | 90,2 | - | - |
1200 | 29.4 | 36,7 | 45,9 | 57.2 | 67,9 | 88,2 | - | - | - |
1400 | 34.3 | 42,9 | 53,5 | 66,7 | 82,4 | 102,9 | - | - | - |
1600 | 39.2 | 49,0 | 61.2 | 76.2 | 94.1 | 117,6 | - | - | - |
Les tuyaux en PEHD existent depuis le milieu des années 50.L'expérience montre que les tuyaux en PEHD constituent la solution à la plupart des problèmes de canalisations et sont reconnus par les clients et les consultants en ingénierie comme le matériau de canalisation idéal pour de nombreuses applications sous pression et sans pression, de la distribution d'eau et de gaz à la gavité, aux égouts et au drainage des eaux de surface pour les projets nouveaux et de réhabilitation.
Champ d'application : Tuyau d'alimentation en eau potable pour zones urbaines et rurales, tuyau de transmission de liquides dans l'industrie chimique, des fibres chimiques, alimentaire, forestière et métallurgique, tuyau de drainage des eaux usées, tuyau de transmission de boue minière pour le domaine minier.
Propriétés des matériaux et des tests
SI NON. | PROPRIÉTÉS | UNITÉ | EXIGENCE | Paramètres expérimentaux | ExpérimentalMéthode |
1 | Densité | Kg/m³ | Plus de 930 (résine de base) | 190℃,5KG | Méthode D de GB/T1033-1986, la préparation expérimentale est conforme à GB/T1845.1-1989 : 3.3.1 |
2 | Débit de fusion (MFR) | g/10min | 0,2-1,4, et l'écart maximum ne doit pas dépasser la valeur nominale du mélange | 190℃,5kg | GB/T3682-2000 |
3 | Stabilité thermique (temps d'induction d'oxydation) | min | Plus de 20 | 200℃ | GB/T17391-1998 |
4 | Contenu volatile | mg/kg | Moins de 350 | Annexe C | |
5 | Teneur en humidité b | mg/kg | Moins de 300 | ASTMD4019:1994a | |
6 | Teneur en noir de carbone c | % | 2,0-2,5 | GB/T13021-1991 | |
7 | Dispersion de noir de carbone c | grade | Moins de 3 | GB/T18251-2000 | |
8 | Dispersion pigmentaire d | grade | Moins de 3 | GB/T18251-2000 | |
9 | Résistant aux composants gazeux | h | Plus de 20 | 80℃,2Mpa (contrainte annulaire) | Annexe D |
Ours fpropagation rapide des fissures (RCP) | |||||
10 | Expérience en taille réelle (FS) : expérience Dn ≥ 250 mm ou S4 : épaisseur de paroi du tuyau ≥ 15 mm | MpaMpa | Pression critique de l'expérience grandeur nature Pc.fs ≥ 1,5XMOP | 0℃0℃ | ISO13478 : 1997 Go/T19280-2003 |
11 | Propagation lente des fissures (En≥5mm) | h | 165 | 8℃,0,8Mpa (pression expérimentale)f 80℃,0,92Mpa (pression expérimentale)g | GB/T18476-2001 |
aLes mélanges non noirs doivent répondre aux exigences de résistance aux intempéries du tableau 6.bLa teneur en eau est mesurée lorsque les substances volatiles mesurées ne répondent pas aux exigences.Lors de l'arbitrage, la teneur en eau doit être les résultats de mesure comme base de jugementcS'applique uniquement au mélange noirdS'applique uniquement aux mélanges non noirs
eSi les résultats du test S4 ne répondent pas aux exigences, vous pouvez suivre l'expérience en taille réelle pour réexpérimenter avec des résultats expérimentaux en taille réelle comme base finale.
fParamètres expérimentaux PE80, SDR11 gParamètres expérimentaux PE100, SDR11
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Inspection en laboratoire et en usine - Test hydrostatique
Production et livraison
CHUAGNRONG possède plus de 100 lignes de production de tuyaux avancées au niveau national et à l'étranger, 200 ensembles d'équipements de production de raccords.La capacité de production atteint plus de 100 mille tonnes.Ses principaux contiennent 6 systèmes d'eau, de gaz, de dragage, d'exploitation minière, d'irrigation et d'électricité, plus de 20 séries et plus de 7 000 spécifications.
Nous pouvons fournir les certifications ISO9001-2008, WRAS, BV, SGS, CE, etc.Toutes sortes de produits sont régulièrement effectués des tests de sablage étanche à la pression, des tests de taux de retrait longitudinal, des tests rapides de résistance aux fissures sous contrainte, des tests de traction et des tests d'indice de fusion, afin de garantir que la qualité des produits atteint totalement les normes pertinentes, des matières premières aux produits finis. .
Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.Bienvenue dans notre société!
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Excellente qualité Chine Tuyau HDPE de 4 pouces et prix du tuyau HDPE de 50 mm, nous avons été très responsables de tous les détails sur la commande de nos clients, peu importe la qualité de la garantie, les prix satisfaits, la livraison rapide, la communication à temps, l'emballage satisfaisant, les conditions de paiement faciles, la meilleure expédition conditions, service après-vente, etc. Nous fournissons un service à guichet unique et la meilleure fiabilité à tous nos clients.Nous travaillons dur avec nos clients, collègues et travailleurs pour créer un avenir meilleur.