Poste à souder de 630 mm pour le raccordement de tuyaux en plastique PEHD

* Un MCU de haut niveau est utilisé comme noyau de contrôle, avec un réglage de paramètres abondant, une mesure et une fonction de protection parfaite ;

* Écran à cristaux liquides haute luminosité, prise en charge de plusieurs langues, fonctionnement par bouton tactile, interface interactive homme-machine ;

* Large alimentation électrique et entrée de tension, adaptée au niveau du réseau électrique sur place ;

*Contrôle de haute précision de l'énergie électrique et du temps, assure la qualité du soudage ;

* Temps de réponse de sortie rapide en cas de coupure d'alimentation, haute stabilité ;

*Prise en charge de la lecture de l'enregistrement de soudage sur disque U ;

*Prise en charge du paramètre de formule d'importation du disque U ;

*Prise en charge de l'imprimante portable USB, enregistrement de soudage d'impression ;

*Avec fonction d'identification automatique des tuyaux correspondants ;

*Bonne fonction de protection contre le doublement ;

*Avec une fonction de soudage programmable jusqu'à 6 phases, peut s'adapter à différentes exigences de soudage de tuyaux ;

*Prend en charge une variété de paramètres de soudage : saisie manuelle, extraction de formule, saisie par lecture de codes-barres ;

*Le panneau de commande adopte la technologie de soudage SMT pour réduire le taux de défaillance de l'ensemble de la machine.

Paramètres techniques

Description de la fonction

1 Soudage monophasé

Après la mise sous tension, la machine à souder entre automatiquement dans l'interface de soudage comme indiqué ci-dessous, déplacez le curseur par décalage gauche et droite, appuyez sur le bouton « OK » une fois le curseur déplacé vers les paramètres correspondants sélectionnés, puis les paramètres dans un état de scintillement.

Utilisez les touches haut et bas pour modifier la valeur du paramètre. Appuyez sur la touche « OK » pour enregistrer la valeur. Si vous appuyez sur la touche « Échap » pour annuler la modification, les données reviendront à la valeur initiale. La valeur de « 1,03 » correspond à la résistance du tuyau correspondant.

Une fois les paramètres de soudage définis, déplacez le curseur sur « RUN » et appuyez sur « OK » pour entrer dans le processus de soudage.

Remarque : Réglez « 1.03 résistance de tuyau » sur 0 si vous ne connaissez pas la résistance du tuyau. Seul un défaut de circuit ouvert (résistance du tuyau supérieure à 20 ohms ou courant de sortie nul) est détecté lors de la détection du tuyau. Cependant, ce paramètre désactive la fonction d'identification de la résistance du tuyau ; il ne peut donc pas être activé si nécessaire.

2 Soudage multiphasé

Si le processus de tuyauterie nécessite un soudage en plusieurs phases, il est nécessaire de modifier les « paramètres de réglage » → la valeur du paramètre égale à la valeur de segment souhaitée du « réglage du numéro de soudage 1,02 ».

Par exemple : résistance du tuyau 0,4Ω, mode tension constante, 3 soudures, la première phase : 35V /150 secondes, la deuxième : 40V /250 secondes, la troisième : 40V /280 secondes, le temps de refroidissement est de 100 secondes.

Tout d'abord, nous devons modifier la valeur de « 1.02 numéro de phase de soudage défini » à 3, définir la valeur de « 1.03 résistance du tuyau » à 0,4 Ω, définir la valeur de « 1.04 paramètres de soudage » à 35 V, puis définir la valeur de « 1.05 1^stRéglez le temps de soudage à 150 secondes. Ceci termine la première phase des réglages de soudage.

Enfin, réglez la valeur du « temps de refroidissement du tube » sur 100 secondes. Le réglage des paramètres de soudage est alors terminé. Appuyez sur la touche « ÉCHAP » pour revenir à l'interface de soudage en mode veille. Les valeurs des paramètres et du temps sont identiques aux réglages précédents. Déplacez le curseur sur « RUN » et appuyez sur « OK » pour lancer le processus de soudage.

Les étapes de l'opération sont présentées ci-dessous :

3 Soudage par scanner

Si le tube est muni du code-barres indiqué ci-dessous, vous pouvez le lire grâce au scanner. Les paramètres de soudage du code-barres sont les suivants : tension constante : 39,5 V, temps de soudage : 200 secondes, temps de refroidissement : 15 minutes.

Une fois que l'utilisateur s'est correctement connecté, utilisez le scanner pour scanner le code-barres et le scanner émettra un « bip » sonore et vous pourrez voir la valeur des paramètres de soudage analysés par le code-barres sur l'interface de veille de soudage.

Remarque : 1. Seul le type de machine à souder contient « S » avec la fonction de numérisation prenant en charge la fonction de numérisation ;

2、Le code à barres doit être conforme au type de code à barres « type de code à barres 3.06 » ;

3、Doit utiliser un scanner dédié équipé par notre société.

Conseil : si le laser et le code-barres ne sont pas parfaitement alignés à 90 degrés, l'effet de lecture est optimal. L'angle d'inclinaison effectif vers le haut et vers le bas est de ± 65 °, l'angle d'inclinaison effectif vers le haut et vers le bas est de ± 60 ° et l'angle d'inclinaison effectif en rotation est de ± 42 °. Lors de la lecture d'un code-barres, veillez à ce que le laser couvre entièrement le code-barres, sinon vous risquez de ne pas pouvoir lire les données correctes.

Application

Le produit est un dispositif de connexion spécial utilisé pour l'électrofusion ou la connexion de douilles de tuyaux en polyéthylène sous pression et sans pression.

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